主要なコンポーネントの内訳は次のとおりです。
* 顔料/染料：
* 顔料 インクの色を提供する固体、不溶性の粒子です。染料に比べて耐張りと耐久性が向上します。例には、黒のインク用のカーボンブラックと、他の色のさまざまな金属酸化物と有機化合物が含まれます。
* 染料 インクビークルに溶解する可溶性着色物質です。それらは一般に、顔料よりも明るく鮮やかな色を生成しますが、より速くフェードする可能性があります。
* 車両/バインダー：
*これは、顔料または染料を運び、基質に結合する液体成分です。車両は、インクの粘度、乾燥時間、および接着に影響を与えます。一般的なタイプは次のとおりです。
* オイル： 亜麻仁油、大豆油（従来の印刷インクで使用）。
* 樹脂： ロジン、アクリル樹脂、アルキド樹脂（フィルム形成特性を提供）。
* 溶媒： 水、アルコール、ケトン、炭化水素（乾燥速度と粘度に影響）。
* 添加物：
*これらは、次のようなインクの特性を変更するために少量で追加された成分です。
* 界面活性剤： 顔料の湿潤と分散を改善し、表面張力を制御します。
* デフォーマー： 生産と印刷中の発泡を防ぎます。
* ワックス： 摩擦抵抗と光沢を強化します。
* ドライヤー： 乾燥プロセスを加速します（オイルベースのインクの場合）。
* 可塑剤： 柔軟性を高め、亀裂を防ぎます。
* UV吸収剤/光安定剤： 耐張りを改善し、退色を防ぎます。
* Biocides/Preservatives： 微生物の成長を防ぎ、貯蔵寿命を延ばします。
さまざまなインクタイプとそのメイク：
* オフセットインク： 通常、樹脂と添加物を備えたオイルベース。オフセットリソグラフィを使用して紙に印刷するために設計されています。
* フレックスグラフィックインク： 水ベース、溶媒ベース、またはUV摂取可能な場合があります。柔軟なパッケージ、ラベル、段ボールの印刷に使用されます。
* グラビアインク： 通常、溶媒ベースで、印刷シリンダーに刻まれた細胞を充填するための粘度が低い。雑誌、カタログ、パッケージの大量印刷に使用されます。
* スクリーン印刷インク： 溶媒ベース、水ベース、またはUV摂取可能な非常に粘性のあるインク。テキスタイル、プラスチック、ガラスなど、幅広い材料の印刷に使用されます。
* デジタル印刷インク： インクジェットインクとトナーを含めます。
* インクジェットインク： 水ベース、溶媒ベース、UV摂取可能、またはラテックスベース。特定のインクジェットプリンターテクノロジー用に策定されています。
* トナー： 顔料、樹脂、およびその他の添加物で構成される乾燥粉末。レーザープリンターとコピー機で使用されます。
インクのメイクに影響を与える要因：
* 印刷プロセス： 印刷方法は、インクの粘度、乾燥時間、およびその他の特性を決定します。
* 基板： （紙、プラスチック、布など）に印刷されている材料は、インクの接着と乾燥特性に影響します。
* 使用： 印刷製品（パッケージ、看板、テキスタイルなど）の意図したアプリケーションにより、必要な耐久性、耐能性、およびその他のパフォーマンス特性が決定されます。
* 環境規制： ますます、インクは揮発性有機化合物（VOC）、重金属、およびその他の危険物質に関する規制に準拠する必要があります。
要約、 インクメイクアップは、特定の印刷プロセス、基質、および意図した使用に合わせた複雑な定式化です。これは、顔料や染料の繊細なバランス、それらを運ぶための車両、およびパフォーマンスを向上させるための添加物です。コンポーネントとその役割を理解することは、高品質の印刷結果を達成するために重要です。